聚氨酯墊：聚氨酯滾輪包膠的加工流程包括什么？

　　聚氨酯是一種在大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基的聚合物，通常分為聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯兩大類，材質十分軟，可以用于制作很多類型的工業產品，聚氨酯滾輪包膠是其中一種應用比較廣泛的產品，下面來學習一下它的加工流程吧。

　　1、清洗客戶提供的鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

　　2、膠輥鐵芯表面進行粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。

　　3、噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。

　　4、包膠：對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠。

　　5、包膠輪硫化：包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間，經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，包膠輪成形。

　　6、包膠輪打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。

　　只有掌握了以上聚氨酯摩擦輪、聚氨酯滾輪包膠的加工流程，才能降低損件的出現，也能有效避免后期其服務設備的故障頻率，聚氨酯具有很多優異的性能，這些性能也將發揮在它所制造的產品中，所以我們可以充分利用起來，制造出更好的產品。

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